⑴ 在许多工艺过程中，两种流体的末端温差仅为1℃或更小，如区域供冷系统，冰蓄冷的乙二醇换热系统，海水冷却系统和污水利用热泵系统等。以往采用的管壳式换热器体积大，重量大，占地面积大，经济效益差。最近苏州太平洋换热生产的BRH型板式换热器的板片是波纹浅（波深约为2~2.5mm)的浅密波纹板，传热系数约为7000w/(m2？K)，硬板的 NTU可达5~8。在上述几种工艺过程中，采用高NTU板式换热器不仅可以取代管壳式换热器，而且由于这种板式换热器的NTU高，故所需换热面积小，占地少，经济效益亦非常明显。
⑵ 热泵机组的蒸发器和冷凝器。热泵机组是广泛应用于空调系统和热回收系统的关键装置，这些应用场所对热泵提出了如下要求：重量轻，体积小（组装化），耐压性能好、耐低温性能好和具有高的密封性能等。以往采用的管壳式换热器很难满足上述要求。苏州太平洋换热生产的QH钎焊式板式换热器不仅可节省热泵的空间，还能降低制冷剂的成本和制冷剂的渗漏，故在热泵机组中大量地采用 它作为蒸发器和冷凝器。除此之外还采用它们作为省能器和油冷却器。在吸收式制冷机中也用它作为溶液的换热器。

⑶ 在造纸、食品、酒精等蒸发浓缩工艺过程中，由于工艺的一侧含有纤维、颗粒、或高粘度的介质，故要求大通道的流通断面。过去只能采用管壳式换热器，但堵塞之后频繁清洗和很难清洗的缺点，促使相关行业开发新型的换热器。苏州太平洋换热生产的全焊式板式换热器和可拆式KNB型、KBB型板式换热器的板间当量直径约为28mm,适合于含纤维、颗粒的流体。目前已广泛应用于上述工艺过程中，其中黑液浓缩装置已成为定型化产品。
⑷ 炼油工业的催化重整装置，燃气热电冷三联供的热回收装置中采用的板壳式换热器、全焊板式空气预热器和全焊板式省能器等，已基本上取代了管壳式换热器。
⑸ 在硫酸工业、制碱工业、炼油工业的冷却过程中，板式冷却器已取代了管壳式换热器。